Айналмалы қалыптау(BrEқалыптау) материалдың шихтасымен немесе атыс салмағымен толтырылған қыздырылған қуыс қалыпты қамтиды. Содан кейін ол баяу айналады (әдетте екі перпендикуляр осьтің айналасында), бұл жұмсартылған материалдың шашырауына және қалып қабырғаларына жабысуына әкеледі. Бүкіл бөлікте біркелкі қалыңдықты сақтау үшін қалып қыздыру кезеңінде және салқындату кезеңінде де салқындауды немесе деформацияны болдырмау үшін үнемі айналуды жалғастырады. Процесс 1940 жылдары пластмассаға қолданылды, бірақ алғашқы жылдары ол аз қолданылды, өйткені бұл пластмассалардың аз санымен шектелген баяу процесс болды. Соңғы екі онжылдықта процесті басқарудағы жақсартулар және пластикалық ұнтақтармен әзірлемелер қолданудың айтарлықтай өсуіне әкелді.
Ротокастинг (ротакастинг деп те аталады) салыстыру үшін, қыздырылмаған қалыпта өздігінен қататын шайырларды пайдаланады, бірақ айналмалы қалыптау сияқты баяу айналу жылдамдығын бөліседі. Спинкастинг жоғары жылдамдықты центрифугалық құю машинасында өздігінен қататын шайырларды немесе ақ металды қолданумен шатастыруға болмайды.
Тарих
1855 жылы британдық Р.Питерс қос осьтік айналу мен жылуды алғаш рет қолдануды құжаттады. Бұл айналмалы қалыптау процесі металл артиллериялық снарядтар мен басқа да қуыс кемелерді жасау үшін пайдаланылды. Айналмалы қалыптауды қолданудың негізгі мақсаты қабырғаның қалыңдығы мен тығыздығында консистенцияны жасау болды. 1905 жылы Америка Құрама Штаттарында Ф.А.Волке бұл әдісті балауыздан жасалған заттарды шұңқырлау үшін қолданды. Бұл 1910 жылы GS Baker's және GW Perks-тің қуыс шоколад жұмыртқаларын жасау процесіне әкелді. Айналмалы қалыптау одан әрі дамыды және Р.Дж Пауэлл бұл процесті 1920-жылдары Париждегі сылақтарды қалыптау үшін пайдаланды. Әртүрлі материалдарды пайдаланатын бұл ерте әдістер бүгінгі күні пластмассамен айналмалы қалыптаудың қолданылу жолындағы жетістіктерге бағытталды.
Пластмассалар айналмалы қалыптау процесіне 1950 жылдардың басында енгізілді. Алғашқы қолданбалардың бірі қуыршақ бастарын жасау болды. Құрылғы сыртқы электр қозғалтқышымен жұмыс істейтін және еденге орнатылған газ қыздырғыштарымен жылытылатын General Motors артқы осінен шабыттандырылған E Blue қорапты пеш машинасынан жасалған. Қалып электроформаланған никель-мыстан жасалған, ал пластмасса сұйық ПВХ пластизолы болды. Салқындату әдісі пішінді суық суға салудан тұрды. Бұл айналмалы қалыптау процесі басқа пластикалық ойыншықтарды жасауға әкелді. Бұл процестің сұранысы мен танымалдылығы артқан сайын, ол жол конустары, теңіз қалқандары және автокөліктің қолтықтары сияқты басқа өнімдерді жасау үшін пайдаланылды. Бұл танымалдылық үлкен техниканың дамуына әкелді. Алғашқы тікелей газ ағындарынан қазіргі жанама жоғары жылдамдықтағы ауа жүйесіне ауысатын жаңа жылыту жүйесі де құрылды. Еуропада 1960 жылдары Энгель процесі дамыды. Бұл төмен тығыздықтағы полиэтиленде үлкен қуыс контейнерлерді жасауға мүмкіндік берді. Салқындату әдісі қыздырғыштарды өшіріп, пластмасса пішінде тербеліп тұрған кезде қатып қалудан тұрды.[2]
1976 жылы Чикагода айналмалы қалыптаушылардың қауымдастығы (ARM) дүниежүзілік сауда қауымдастығы ретінде құрылды. Бұл бірлестіктің негізгі мақсаты айналмалы қалыптау технологиясы мен процесі туралы хабардарлықты арттыру болып табылады.
1980 жылдары айналмалы қалыптауға поликарбонат, полиэстер және нейлон сияқты жаңа пластмассалар енгізілді. Бұл жанармай бактарын және өнеркәсіптік қалыптарды жасау сияқты осы процестің жаңа қолданылуына әкелді. 1980 жылдардың аяғынан бастап Белфаст Квинс университетінде жүргізілген зерттеулер «Ротолог жүйесін» дамытуға негізделген салқындату процестерін дәлірек бақылау мен бақылауды дамытуға әкелді.
Құрал-саймандар мен құралдар
Айналмалы қалыптау машиналары кең ауқымда жасалады. Олар әдетте қалыптардан, пештен, салқындату камерасынан және қалып шпиндельдерінен тұрады. Шпиндельдер айналмалы оське орнатылады, бұл әрбір қалып ішіндегі пластиктің біркелкі жабынын қамтамасыз етеді.
Қалыптар (немесе құрал-саймандар) дәнекерленген болаттан немесе құймадан жасалған. Өндіріс әдісі көбінесе бөлік өлшемі мен күрделілігіне байланысты; ең күрделі бөлшектер құйылған құралдан жасалған болуы мүмкін. Қалыптар әдетте баспайтын болаттан немесе алюминийден жасалады. Алюминий қалыптары әдетте эквивалентті болат қалыпқа қарағанда әлдеқайда қалың, өйткені ол жұмсақ металл. Бұл қалыңдық цикл уақытына айтарлықтай әсер етпейді, өйткені алюминийдің жылу өткізгіштігі болаттан бірнеше есе көп. Құюға дейін үлгіні әзірлеу қажеттілігіне байланысты құйма қалыптардың құрал-саймандарды жасауға байланысты қосымша шығындары болады, ал дайын болат немесе алюминий қалыптары, әсіресе күрделірек бөлшектер үшін пайдаланылғанда, арзанырақ болады. Дегенмен, кейбір қалыптарда алюминий де, болат та бар. Бұл өнімнің қабырғаларында өзгермелі қалыңдықты жасауға мүмкіндік береді. Бұл процесс инъекциялық қалыптау сияқты дәл болмаса да, ол дизайнерге көбірек мүмкіндіктер береді. Болатқа алюминий қосындысы көбірек жылу сыйымдылығын қамтамасыз етеді, бұл балқыма ағынының ұзақ уақыт бойы сұйық күйде қалуына әкеледі.
Жіберу уақыты: 04 тамыз 2020 ж